洁净行车在保障洁净室无尘环境方面起着关键作用，主要通过以下几个方面的设计和功能实现：

1. 材料选择与表面处理：
- 洁净行车使用不会产生颗粒、易于清洁的材料，如不锈钢等，避免在使用过程中产生尘埃。
- 车身表面进行特殊处理，保持光滑、无凹凸不平，以减少尘埃的积聚和附着。

2. 过滤系统：
- 配备高效过滤系统，如HEPA（高效颗粒空气）过滤器，能够捕获和去除空气中的微粒，保证通过设备的空气保持高度清洁。
- 过滤系统的高效性确保了洁净室内空气质量，减少了微粒对生产环境和产品的影响。
3. 防止尘埃扩散：
- 洁净行车的设计注重密封性，避免在搬运过程中产生尘埃的泄漏和扩散。
- 传动和驱动系统经过精心设计，减少振动和摩擦，从而减少了尘埃的产生。

4. 清洁与维护：
- 洁净行车的结构和设计易于清洁，表面光滑，无死角，便于日常清洁和维护。
- 定期的清洁和维护工作能够有效去除积累的尘埃，保持设备的洁净状态。

5. 符合洁净室标准：
- 洁净行车的设计和生产符合相关的洁净室标准和规范，确保设备在无尘环境中的适用性。
- 这包括了对设备尺寸、洁净度、噪声和振动等方面的严格要求。

6. 控制系统：
- 配备先进的控制系统，如PLC（可编程逻辑控制器），实现精确的定位和操作，避免碰撞和物料损坏，减少因操作不当导致的尘埃产生。
7. 安全性与可靠性：
- 洁净行车配备多重安全保护装置，如超载限制器、防碰撞装置等，确保设备在运行过程中的安全性。
- 高品质的材料和先进的制造工艺确保了设备的可靠性和稳定性，减少了因设备故障导致的生产中断和尘埃污染。